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瓦楞纸箱印刷时常见问题有哪些

来源:奉先包装 发布日期:2021-08-24
生产瓦楞纸箱会遇到各种各样的问题,今天上海纸箱厂要为您介绍的是瓦楞纸箱印刷时常见问题有哪些,希望对您有所帮助!
纸箱
 
问题一  叠色不实
原因:1. 多色套印中印后面的颜色时,前一色未干;
2. 后印的颜色使前一色发生剥离现象;
3. 后印的色叠印不上去。
 
解决办法:
1. 提高第一色干燥速度;
2. 降低后印色墨的粘度或降低印刷压力;
3. 降低后一色的粘度或提高其附着力;
 
问题二  拖脏
原因:1. 水墨不干或水墨膜层太厚;
2. 底层水墨膜层不均匀;
3. 过高的表面张力致水墨不易干燥。
 
解决办法:1. 提高干燥速度;
2. 测量调整网纹辊、印版和压力辊间压力、轴的平行度;
3. 更换溶剂,减少水墨膜层厚度,或增加干燥能力。
 
问题三  印迹不实
原因:1. 印版压力太小;
2. 水墨膜层太薄;
3. 水墨的粘性大;
4. 纸板表面太湿或太光;
5. pH值太低。
解决办法:1. 增加印版压力;
2. 增加墨层厚度;
3. 加慢干剂,降水墨pH值,或提车速;
4. 加入合适的添加剂;
5. 检查并调整水墨pH到合适值。
 
问题四  印刷重影
原因:1. 油墨稠度大、粘性较强;
2. 印版没有绷紧或“底垫虚实”;
3. 印刷压力调节过大;
4. 滚筒合压工作不正常;
5. 咬纸牙叼纸压力不足;
6. 滚筒齿轮或轴承磨损松动;
7. 滚筒包衬不适。
解决办法:1. 添加适当助剂降低粘度油;
2. 印版包勒绷紧时,对各个螺丝逐渐依次均匀拧紧,切忌先将某一颗螺丝一下拧紧,使印版不能全面均匀紧贴于滚筒表面;
3. 适当减轻滚筒压力,减少橡皮布的伸缩变形系数;
 
4. 重新校正调整好离合压机构,并对磨损部位进行修复,使滚筒离合压工作准确、协调、统一;
5. 技术人员应检查滚筒咬牙,如因变形造成叼力不均、不足,应重新调校(如叼纸牙面纹路磨损不紧纸边,应换上新配件);
6. 技术人员应检查滚筒齿轮或轴承,把磨损部件进行修复;
7. 技术人员应重新测量滚筒中心距,按设备规范要求控制好包衬厚度,保持滚筒线速度的一致。
 
以上就是上海纸箱厂为您介绍的关于瓦楞纸箱印刷时常见问题有哪些,如果您还有什么不明白的地方都可以随时咨询我们!
 
 

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